Cinquantacinquemila articoli, ottantamila lotti e quattro business unit con esigenze diverse. Per Erresei, azienda bergamasca attiva nella produzione di schede elettroniche e nell’illuminazione LED, la digitalizzazione è diventata lo strumento indispensabile per governare il livello di complessità che l’ha accompagnata negli ultimi anni di crescita. Grazie a Ignition, la piattaforma software industriale di Inductive Automation, e ai moduli Track & Trace e OEE di Sepasoft, distribuiti e supportati in Italia da EFA Automazione (Gruppo Relatech), Erresei ha integrato magazzini e produzione in un unico flusso operativo che ha permesso di ridurre gli errori, accelerare la preparazione delle commesse, aumentare la produttività e disporre di una tracciabilità completa. La stessa piattaforma gestisce anche l’automazione del nuovo building produttivo: fotovoltaico, illuminazione, condizioni ambientali, consumi energetici.

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    Erresei, azienda bergamasca specializzata nella produzione di schede elettroniche e nell’illuminazione LED, ha avviato un percorso di digitalizzazione per gestire la crescente complessità produttiva, caratterizzata da quattro business unit, circa 55.000 articoli e 80.000 lotti. Per rispondere a queste esigenze ha scelto Ignition, la piattaforma software di Inductive Automation, integrata con i moduli Track & Trace e OEE di Sepasoft, distribuiti e supportati in Italia da EFA Automazione (Gruppo Relatech).

    Il progetto ha permesso di realizzare un’infrastruttura digitale unica, capace di integrare magazzini, macchine e produzione delle due sedi aziendali. Uno dei risultati più significativi riguarda la gestione delle commesse: grazie a Sepasoft Track & Trace, la preparazione dei materiali è passata da 3-4 ore a soli 5-10 minuti. L’identificazione dei componenti tramite QR code, la gestione dei lotti e l’automazione dei prelievi hanno inoltre ridotto gli errori e aumentato l’affidabilità delle operazioni.

    La tracciabilità è stata estesa ai lotti dei fornitori e si sta evolvendo verso l’identificazione della singola scheda prodotta. Parallelamente, il modulo OEE di Sepasoft raccoglie i tempi di lavorazione, fornendo dati utili per valutare la produttività, stimare il fabbisogno di risorse e migliorare la pianificazione.

    La flessibilità di Ignition consente inoltre di gestire, attraverso la stessa piattaforma, gli impianti del nuovo edificio, dal fotovoltaico all’illuminazione, fino al monitoraggio delle condizioni ambientali e dei consumi energetici. Un sistema in continua evoluzione, che permette a Erresei di rispondere alle nuove esigenze produttive e dei clienti, costruendo le basi per futuri sviluppi anche in ambito di intelligenza artificiale.

    Benefici ottenuti:

    • Riduzione drastica dei tempi di preparazione delle commesse grazie all’integrazione tra magazzini e produzione e all’automazione dei prelievi.
    • Maggiore affidabilità e riduzione degli errori: disponibilità dei materiali aggiornata in tempo reale, verifica preventiva delle giacenze e identificazione tramite QR code, con minori errori di registrazione e rischio di interruzioni produttive.
    • Tracciabilità completa dei materiali e dei lotti: monitoraggio dei componenti lungo la filiera produttiva, con possibilità di risalire ai lotti dei fornitori.