BDF Industries SpA, azienda leader globale nella fornitura di impianti completi per il vetro cavo, ha utilizzato Ignition quale piattaforma di sviluppo del suo software Panorama 4.0, soluzione IoT che monitora il processo produttivo raccogliendo, sincronizzando e storicizzando i dati di processo. Panorama 4.0 offre alle vetrerie una visione integrata dell’intero processo e le sue funzionalità permettono di ottimizzare KPI come il rapporto Pack to Melt, abilitare la manutenzione predittiva e garantire che le operations si svolgano in efficienza, mantenendo la qualità costante. Flessibilità, scalabilità, supporto nativo di tutti i più diffusi standard di comunicazione, semplicità di sviluppo e, non da ultimo, certezza dei costi di licenza. Ecco i motivi per cui BDF si è affidata a Ignition.

Download

Scarica la versione PDF della storia di successo

    Fondata a Vicenza nel 1906, BDF Industries è oggi uno dei simboli dell’eccellenza italiana nel settore del vetro cavo. L’azienda è tra i pochissimi player globali in grado di offrire impianti completi “chiavi in mano”, dalla fusione alla formatura, fino all’automazione e al recupero energetico.

    L’azienda ha di recente sviluppato Panorama 4.0, una ricca piattaforma di supervisione, monitoraggio e storicizzazione dei dati, un vero e proprio hub IoT, progettata allo scopo di acquisire, gestire in modo integrato e valorizzare i dati di processo. Per farlo BDF si è affidata a Ignition, la piattaforma di Inductive Automation distribuita e supportata in Italia da EFA Automazione-Relatech.

    A BDF serviva innanzitutto una piattaforma flessibile, scalabile e con un modello di licenza sostenibile. Ignition ha risposto pienamente a queste esigenze, offrendo nativamente driver di comunicazione per tutti i protocolli più diffusi, connettività OPC-UA, MQTT, nonché strumenti intuitivi per lo sviluppo dell’applicazione e, soprattutto, la possibilità di crescere senza limitazioni, in termini di tag e di client.

    Il modello di licenza illimitata di Ignition consente di scalare l’applicazione senza costi aggiuntivi offrendo un’insuperabile flessibilità, ideale per impianti di qualsiasi dimensione. In questo modo, Panorama 4.0 è arrivato a gestire fino a 700.000 tag, monitorando contemporaneamente cinque forni e quindici macchine formatrici.

    Per conoscere tutti i dettagli scarica l’articolo completo.

    Non solo Ignition

    Per la raccolta dei dati dai registri Modbus di alcuni PLC è stato utilizzato anche il modulo KepserverEX, la soluzione di connettività sviluppata di Kepware – sempre distribuita in Italia da EFA Automazione-Relatech – che consente di interconnettere in modo efficace dispositivi di automazione e applicazioni software tra loro eterogenei.

    In pratica, KepServerEX è un middleware che abilita la comunicazione con qualsiasi device di campo che sia in grado di generare dati, per raccoglierli e veicolarli verso sistemi di livello superiore.

    Un suo punto di forza è la sua capacità di integrare sia i dispositivi in commercio che quelli obsoleti, consentendo la gestione completa dei dati provenienti da macchine, sistemi e linee di produzione pressoché in tutti gli ambiti dell’automazione industriale.