Menz&Gasser, storica azienda altoatesina leader nella produzione di confetture e creme spalmabili, ha avviato un profondo percorso di digitalizzazione per migliorare efficienza, qualità e sostenibilità nei propri stabilimenti. Con impianti eterogenei e migliaia di referenze gestite ogni giorno, l’azienda ha scelto la piattaforma Ignition, distribuita in Italia da EFA Automazione – Gruppo Relatech, per raccogliere, uniformare e valorizzare i dati provenienti dalla produzione.
Grazie alla flessibilità e scalabilità di Ignition e alla piattaforma di connettività di Kepware, Menz&Gasser ha centralizzato la raccolta dati, migliorato la supervisione in tempo reale, introdotto dashboard accessibili su qualsiasi dispositivo e attivato sistemi di alert automatici che riducono scarti e tempi di intervento. La digitalizzazione della documentazione, la tracciabilità avanzata, la gestione smart della materia prima e nuovi strumenti per qualità e manutenzione, inclusi i primi progetti basati su Intelligenza Artificiale, hanno trasformato il modo di lavorare in stabilimento.
Il percorso prosegue verso lo sviluppo di un MES personalizzato basato su Ignition e sulle soluzioni native Sepasoft, per portare l’efficienza e la tracciabilità a un livello ancora superiore.
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Gli highlights tecnologici:
- Data-driven manufacturing: con Ignition e Kepware è stato possibile pervenire a una gestione centralizzata dei dati, utile per prendere decisioni consapevoli.
- Dati in real-time & database per BI: monitoraggio e presentazione dei dati in tempo reale, con archiviazione SQL per eseguire attività di data analisys.
- Dematerializzazione della documentazione: trasformazione di report cartacei e checklist in informazioni operative e alert automatici.
- HMI avanzate con Perspective: dashboard scalabili su tutti i dispositivi, Mobile App che offre ulteriori potenzialità di monitoraggio e sviluppo futuro.
- Intelligenza Artificiale: attività manutentiva assistita vocalmente con riconoscimento automatico di linea, causa dell’intervento, suggerimenti risolutivi ecc.
- Qualità assistita dall’AI: verifica automatica delle etichette per ridurre errori.
- Tracciabilità completa: dalla materia prima al packaging , sino al prodotto finito spedito, tutto sotto controllo in tempo reale.
- MES personalizzato: sviluppo di moduli su misura con ampia libertà di integrazione futura.
